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隔膜壓濾機介紹: 高壓隔膜壓濾用上了新的TPE隔膜技術,增加了使用壽命,它的性能比較穩定,在很多行業都可以通用,多個行業都能通用。采用兩種壓力方式去壓榨,它的壓力可以達到0.8-2.0mpa。可變濾室技術在化工、醫藥、礦山等行業固液分離應用中,能增加了生産效率,降低了污泥的含水率。機器開啟以後能自動化運行,配置濾布在線沖洗系統及電控閥門儀表,現場不需要專人看管。
隔膜壓濾機概述:
隔膜壓濾機具有壓榨壓力高、有很好的腐蝕性能不容易出現事故、安全穩定等性能,是冶金、煤氣、造紙、煉焦、制藥、食品、釀造、化工等行業客戶的首選機器。隻要涉及到固液分離的領域都會用到這個隔膜壓濾機。隔膜式壓濾機是以前廂式壓濾機的升級産品。
隔膜壓濾機工作原理:
隔膜壓濾機與普通廂式壓濾機的主要不同之處就是在濾闆與濾布之間加裝了一層彈性膜隔膜闆。運行過程中,當入料結束,可将高壓流體介質注入濾闆與隔膜之間,這時整張隔膜就會鼓起壓迫濾餅,從而實現濾餅的進一步脫水,實現了壓榨和過濾。 隔膜壓濾機安裝注意事項: 1、首先,在安裝前,隔膜壓濾機有沒有不平整的地方,按轉包給的時候它的水平誤差不能超過2mm。 2、安裝氣缸支架并用襯墊将其調平。它的兩個支架平面會在一個表層上,油缸與支架之間的螺栓未擰緊。 3、安裝尾闆。吊起右尾闆(用鋼絲繩吊起尾闆中心孔),将尾闆與主梁連接。 4、安裝主梁立柱。主梁裝配在圓筒上,主梁用主梁夾闆固定在中間支柱上。 5、安裝後墊好尾闆,再安裝一根主梁,用夾闆固定。兩主梁和尾闆的定位卡口應安裝到位,不得有任何間隙。 6、膜片對齊。測量兩主梁水平,兩主梁上任意兩點的高差應小于3mm,主梁高度由主梁立柱調整,車架對角線誤差應小于6mm,可通過調整尾闆左右位置來實現。 7、安裝床頭闆。頭闆懸挂在兩個主梁軌道上,檢查球形端蓋與活塞杆的同軸度,同軸度公差為2mm,上下左右移動球形端蓋即可達到同軸度要求,安裝壓闆連接頭闆與活塞杆。 8、安裝軌道箱支架和上下軌道箱。 9、安裝變速器零件。包括鍊輪、鍊條、油馬達、拉鈎箱等。鍊條與鈎箱連接時,兩鈎箱應靠近軌箱端部的定位闆,兩鈎箱的同步精度應小于4mm。 10、将濾闆提升到主梁軌道上,并将手柄放在同一側。 11、安裝壓布并為壓布做一個壓環(縫制壓布時不需要壓環)。 12、調整軌道箱高度,濾闆手柄底面與上軌道箱底面距離為,以達到拉闆工作穩定可靠。 |