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　　帶式壓濾機怎樣維護，後期設備的運行維護來說，能延長設備的使用壽命。那麼應該具體怎麼做呢？
      1. 如發現分離液(或濾液)混濁，泥餅回收率降低，網污嚴重，應及時分析失效原因，并采取相應措施解決問題。

　　2. 經常觀察氣動壓力表的狀态是怎麼樣的。若壓力表指針沒有穩定下來，要及時溝通去分析情況或立即停機檢查排除故障，以免造成更大的損失。

　　3.經常觀察帶式壓濾機的操作偏差校正設備,采取措施,确保完整的上下濾網的重疊,左右誤差不超過5厘米,和濾網不應太靠近輥,以避免損壞濾網。

　　4. 每天應保證帶式壓濾機有足夠的洗滌時間。帶式壓濾機停機時，應将機内(濾網)及整機清洗幹淨，以保證清潔度，減少污泥腐蝕。否則污泥幹燥後就很難清洗，會影響使用效果和設備的外觀。

　　5. 按帶式壓濾機操作手冊的要求，定期觀察和檢查機器。

　　6. 始終注意在帶式壓濾機各部件的軸承上添加潤滑油，以延長軸承的使用壽命，或選擇更換。

　　7. 及時發現帶式壓濾機泥漿中的沙粒和鐵釘，防止異物對濾帶造成損壞。損壞嚴重時，應及時進行修補，以确保出泥效果。

　　8. 操作人員應做好帶式壓濾機每天檢查記錄，載下一個交接人員到來的時候能了解設備的情況。

　　帶式壓濾機爆闆的原因分析

　　當帶式壓濾機的操作符不能使用期間設備根據相關操作标準的使用設備,閥門時突然打開帶式壓濾機進入泥漿,使前後濾闆之間的壓差太大,或排渣時濾框上的料漿入口孔沒有清理幹淨，甚至料漿孔被堵塞，使濾液無法進入，造成濾闆壓緊壓濾機吹闆壓力損失。

　　如果帶式壓濾機作槽後溶液溫度不符合正常的工藝要求，有可能會導緻停電和換擋發生、設備就會發生損壞。因為溶液的溫度都很低，過濾性能差，泵的負荷過大。當溶液壓力超過塑料濾闆的承載能力時，濾闆發生爆炸。
     如果濾液中有鐵膠，濾液就很難過濾。如果料漿壓力過大，也會引起闆爆裂。
     帶式壓濾機怎樣維護的文章，要清楚去了解設備的情況，才能更好去維護設備。