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更新時間:2020-10-14 15:54:00來源:未知 作者:admin 點擊:



含油污水处理设备

  油類物質在廢水中通常以三種狀态存在。

  (1)浮上油,油滴粒徑大于100μm,易于從廢水中分離出來。油品在廢水中分散的顆粒較大,粒徑大于100微米,易于從廢水中分離出來。在石油污水中,這種油占水中總含油量60~80%。

  (2)分散油.油滴粒徑介于10一100μm之間,懸浮于水中。

  (3)乳化油,油滴粒徑小于10μm,油品在廢水中分散的粒徑很小,呈乳化狀态,不易從廢水中分離出來。

  (4)溶解油,油類溶解于水中的狀态。

  含油廢水中所含的油類物質,包括天然石油、石油産品、焦油及其分餾物,以及食用動植物油和脂肪類。

  含油污水經加藥反應後的污水進入氣浮的混合區,與釋放後的溶氣水混合接觸,使絮凝體粘附在細微氣泡上,然後進入氣浮區。絮凝體在氣浮力的作用下浮向水面形成浮渣,下層的清水經集水器流至清水池後,一部分回流作溶氣水使用,剩餘清水通過溢流口流出。氣浮池水面上的浮渣積聚到一定厚度以後,由刮沫機刮入氣浮機污泥槽後排出。

  二、安裝、調試及注意事項

  (一)安裝

  1、設備安裝前,必須夯實地基。并用混凝土砂漿墊高100-150mm。也可架空安裝,但基礎必須能承擔設備運行時的重量。

  2、設備就位後需調整水平。

  3、設備需設清洗用下水道,可挖明渠,也可直接采用管道接至調節池,以便沖冼氣浮池的水排出去。

  4、污水進口與反應池之間的聯接管道,要求越短越好,以免絮凝體在管道中被破壞。

  5、清水出口可接通下水道排放,如需進入下道處理工序,可直接與下道處理設備相接。

  6、污泥出口可接至污泥槽或污泥處理設備。

  7、電器箱一般應放置在扶梯側面,環境應幹淨、清潔。

  (二)調試:

  A、設備調試前,應做好以下準備工作:

  1、要清洗水池内所有的贓物、雜物。

  2、對水泵及空壓機等需要潤滑部位進行加油潤滑。

  3、接通電源,啟動水泵,檢查轉向是否與箭頭所标方向一緻。用手動控制啟動空壓機,檢查空壓機運轉是否正常,發現異常情況應及時查清原因。

  4、按下刮沫機開關,使其向溶氣系統一端行走。運行到頭後在行程撞塊作用下,刮沫機反向行走,直到污泥槽,行程撞塊将刮闆翻起,按下停止按鈕,停止刮沫。

  B、試運行:

  1、加水:使氣浮機水位達到距污泥槽隔闆上沿約20-50mm,氣浮池水位的高低,可用集水器調節。

  2、溶氣系統運行:關閉所有控制閥,将電器旋鈕開關旋至自動位置,啟動水泵,此時空壓機也進入自動工作狀态,然後順序打開清水泵進水閥、出水閥、控制閥,壓力表壓力逐漸上升,一般應達到0.4-0.5MPa。此時打開溶氣罐出水控制閥門,使溶氣水通過釋放器,釋放至氣浮池内,氣浮池内出現大量的微細氣泡,使清水變成乳白色,溶氣系統即為正常,溶氣壓力越高,釋放的溶氣水泡密度越高。溶氣系統的氣體由空壓機提供。由于溶氣水不斷将罐内空氣帶走,罐内空氣逐漸減少,水位上升。當水位上升到一定位置時,浮球液位計将控制空壓機工作,使罐内有足夠的空氣量。

  3、氣浮運行:溶氣系統運行正常後,将加藥反應後的污水送至氣浮混合池。流量先小一些,正常後逐漸增至額定值。

  4、溶氣水:溶氣水先用自來水作回流水,正常後,改用處理後的清水作回流水。如廢水中洗滌劑量大,泡沫多,影響氣浮效果,可一直用清水。

  5、浮渣積聚到一定厚度後,啟動刮沫機。

  6、設備停機後,應先關閉污水控制閥,再關閉污水泵,将沫刮淨,停刮沫機,然後打開清水閥,通入自來水運行30分鐘,關閉溶氣出水進水控制閥,最後停清水泵。

  (三)注意事項及日常維護

  1、溶氣罐上壓力表讀數不得超過0.6MPa。

  2、清水泵、空壓機、刮沫機要定期加油潤滑,一般空壓機二個月加一次油,半年換一次油。

  3、氣浮池應視沉澱物多少,定期進行清洗。

  4、進入氣浮機的污水必須加藥,否則效果不理想。

  5、定期檢查溶氣罐上安全閥是否工作可靠。

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